（一）什么是堿性金屬清洗劑
堿液能使動、植物油起皂化反應(yīng)，但金屬零件上的油污以不可皂化的礦物油為主，這類油污在清洗時可借助硅酸鈉、多聚磷酸鹽等表面活性劑作用，使非皂化油乳化而被除去。堿液除油一般適用于不受堿液腐蝕的金屬，如鋼鐵、鑄銅、銅等。在鋁金屬上除油時，為防止氫氧化鈉對鋁的腐蝕，一般采用易水解的堿鹽，如碳酸鈉、硅酸鈉。堿洗后熱水洗，然后冷水洗。
1、乳化劑
主要起到降低油和水的表面張力，達到乳化作用。
2、堿性物質(zhì)
有氫氧化鈉、碳酸鈉、硅酸鈉等。氫氧化鈉起到皂化作用，碳酸鈉起到調(diào)節(jié)pH值作用，硅酸鈉起到潤濕和乳化作用。
3、磷酸三鈉
主要起到軟化水的作用，它可與硬水中的鈣鎂鹽反應(yīng)生成不溶解的磷酸鈣鹽和鎂鹽，在溶液靜置后沉在底部。
4、其他
水、肥皂及少量重鉻酸鉀或亞硝酸鈉（可防止金屬除油后生銹，起到緩蝕作用）。
（二）堿性清洗劑清洗溫度的控制
溫度對除油速度也有影響，一般來講溫度高能加快除油速度，但溫度太高會使表面活性劑分解，反而影響除油效果，通常將溶劑溫度控制60℃左右時清洗效果是最好的。
（三）堿性清洗劑的配方及工藝選擇
對于清洗不同的金屬應(yīng)該選擇不同配方的金屬清洗劑。實際上，單一堿液清洗的配方和工藝工業(yè)上很少單獨使用，而是采用多組分溶劑，如堿液、表面活性劑和多種螯合劑等多種助劑混合組成，因為復(fù)合清洗劑能發(fā)揮各種洗凈劑特性，顯著提高洗凈效率，尤其是添加少量的表面活性劑后，能成倍的提高洗凈效率，目前市面上的金屬油污清洗劑大多都是如此。 對于要求高度光亮及不影響精密度的器材，不宜采用堿液清洗法，如采用此法，清洗完畢后，必須徹底用水把堿液沖洗干凈，必要時可進行中和洗滌，以免影響涂膜層對金屬的附著力，或者中性清洗劑清洗。
