設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)工作包括：日常維護(hù)保養(yǎng)（一保）、設(shè)備的潤滑和定期加油換油、預(yù)防性試驗、定期調(diào)整精度和設(shè)備的二、三級保養(yǎng)。維護(hù)保養(yǎng)的好壞會直接影響到設(shè)備的運作情況、產(chǎn)品的質(zhì)量及企業(yè)的生產(chǎn)效率。

（一）設(shè)備的檢查

       設(shè)備檢查是及時掌握設(shè)備技術(shù)狀況，實行設(shè)備狀態(tài)監(jiān)測維修的有效手段，是維修的基礎(chǔ)工作，通過檢查及時發(fā)現(xiàn)和消除設(shè)備隱患，防止突發(fā)故障和事故，是保存證設(shè)備正常運轉(zhuǎn)的一項重在工作。

1、日常檢查

        日常檢查是操作工人按規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)，以五官感覺為主，以設(shè)備各部位進(jìn)行技術(shù)狀況檢查，以便及時發(fā)現(xiàn)陷患，采取對策，盡量減少故障停機(jī)損失。對重點設(shè)備，每班或一定時間由操作者按設(shè)備點檢卡逐項進(jìn)行檢查記錄。維修人員在巡檢時，根據(jù)點檢卡記錄的異常進(jìn)行及時有效的排除，保證設(shè)備處于完好工作狀態(tài)。

2、定期檢查

       按規(guī)定的檢查周期，由維修工對設(shè)備性能和業(yè)余度進(jìn)行全面檢查和測量，發(fā)現(xiàn)問題除當(dāng)時能調(diào)解決之外，將檢查結(jié)果認(rèn)真做好記錄，作為日后決策該設(shè)備維修方案的依據(jù)。

3、精度檢查

       這是對設(shè)備的幾何精度、加工精度及安裝水平的測定、分析、調(diào)整。此項工作由專職檢查員按計劃進(jìn)行，其目的是為確定設(shè)備的實際精芳，為設(shè)備調(diào)整、修理、驗收和報廢提供參考依據(jù)。

       對設(shè)備進(jìn)行各項檢查、準(zhǔn)確地記錄設(shè)備的狀態(tài)信息，能為日后維修提供可靠的依據(jù)及維修成本。

   （二）日常保養(yǎng)

     設(shè)備的日常保養(yǎng)可歸納為八個字－－－－整齊、清潔、潤滑、安全。

1、整齊：工具、工件、附件放置整齊；安全防護(hù)用品齊全；線路管道安全完整。

2、清潔：設(shè)備內(nèi)外清潔干凈；各滑動面、絲桿、齒條、齒輪、手柄手輪等油垢、無損傷；各部位不漏油、漏水，鐵屑垃圾清掃干凈。

3、潤滑：定時定量加油換油，油質(zhì)符合要求，油壺、油槍、油杯齊全；油標(biāo)、油線、油刮保持清潔，油路暢通。

4、安全：實行定人、定機(jī)、憑證操作和交接班制度；熟悉設(shè)備結(jié)構(gòu)，遵守操規(guī)程，合理使用，精心保養(yǎng)，安全無事故。

（三）二級保養(yǎng)

       該級保養(yǎng)以操作工作為主，維修工作配合。保養(yǎng)周期可根據(jù)設(shè)備的工作環(huán)境和工作條件而定，如金切機(jī)械可定為400~600運轉(zhuǎn)小時，停歇時間和保養(yǎng)工時可按設(shè)備每復(fù)雜系數(shù)0.5小葉計算。

1、二級保養(yǎng)內(nèi)容

（1）根據(jù)設(shè)備使用情況，進(jìn)行部分零件的拆卸、清洗、調(diào)整，更換個別易損件，具體的清洗過程可點擊

（2）徹底清掃設(shè)備內(nèi)外部，去“黃袍”及污垢；

（3）檢查、清理潤滑油路，清洗油刮、油線、濾油器，適當(dāng)添加潤滑油，并檢查滑動面的上油情況；

（4）對設(shè)備的各運動面配合間隙進(jìn)行適當(dāng)?shù)恼{(diào)整；

（5）清掃電氣箱（電工配合）及電氣裝置，做到線路固定整齊、安全防護(hù)牢靠；

（6）清洗設(shè)備附件及冷卻系統(tǒng)；

2、保養(yǎng)標(biāo)準(zhǔn)

       二級保養(yǎng)后達(dá)到設(shè)備內(nèi)外清潔，呈現(xiàn)本色；油路暢通，油標(biāo)明亮，油位清晰可見；操作靈活，運轉(zhuǎn)正常。保養(yǎng)完畢后由專人負(fù)責(zé)驗收，認(rèn)真填寫保養(yǎng)完工記錄單。

二、設(shè)備修理

       設(shè)備在使用運生過程中，由于某些零部件的磨損、腐蝕、燒損、變形等缺省，影響到設(shè)備的精度、性能和生產(chǎn)效率，正確操作和精心維護(hù)雖然可以減少損傷，延長設(shè)備使用壽命，但設(shè)備運行畢竟會磨損和損壞，這是客觀規(guī)律。所以，除了正確使用和保養(yǎng)外，還必須對已磨損的零部件進(jìn)更換、修理或改進(jìn)，安排必要的檢修計劃，以恢復(fù)設(shè)備的精度及性能，保存證加工產(chǎn)品質(zhì)量和發(fā)揮設(shè)備應(yīng)有的效能。

（一）設(shè)備維修方式

1、預(yù)防維個修：為防止設(shè)備性能劣化或降低設(shè)備故障的概率，按事先規(guī)定的計劃和技術(shù)條件所進(jìn)行的維修活動。就是從預(yù)防“醫(yī)療”的立場出發(fā)，根據(jù)設(shè)備經(jīng)常的檢查記錄或運轉(zhuǎn)同對主品質(zhì)量、生產(chǎn)效能存在不正常的征兆，在設(shè)備發(fā)生故障前就去進(jìn)行預(yù)防性的修理改進(jìn)。預(yù)防維修通常根據(jù)設(shè)備實際運作情況來編排計劃。

2、故障維修：設(shè)備發(fā)生故障或性能降低時采取的非計劃性維修，亦稱事后維修。

3、生產(chǎn)維修：從經(jīng)濟(jì)效益出發(fā)提高設(shè)備生產(chǎn)效率的維修方法，它根據(jù)設(shè)備對生產(chǎn)的影響程度對待。不重要的設(shè)備采用事后維修，重點關(guān)鍵設(shè)備則進(jìn)行預(yù)防維修。

4、預(yù)知維修：根據(jù)狀態(tài)監(jiān)測和診斷技術(shù)所提供的信息，在故障發(fā)生前進(jìn)行必要和適當(dāng)?shù)木S修，也稱狀態(tài)監(jiān)測維修。

5、除以上幾種維修方式外，還有改善維修，定期維修及無維修設(shè)計等方式。

（二）預(yù)防維修的意義

       對設(shè)備進(jìn)行的計劃的預(yù)防維修，防患天未然，通過掌握設(shè)備的磨損規(guī)律，有計劃把進(jìn)行周期性的維護(hù)檢修，是維持設(shè)備正常運轉(zhuǎn)、最大限度發(fā)揮其功能的重要保證。

       有計劃的預(yù)防維修是設(shè)備管理工作的重要環(huán)節(jié)，也是企業(yè)生產(chǎn)、技術(shù)、財務(wù)計劃的一個組成部分，正確和切合實際的預(yù)修計劃，可以統(tǒng)一安排人力、物力及早做好修前準(zhǔn)備工作，縮短設(shè)備停機(jī)時間，減少修理費用，既能按時檢修設(shè)備，又能有計劃有節(jié)奏地安排生產(chǎn)，做到生產(chǎn)、維修兩誤。

（二）修理的主要類別

1、三級保養(yǎng)（亦稱小修）

       小修是以維修工人為主操作工人參加的定期檢修工作。對設(shè)備進(jìn)行部分解體、清洗檢修，更換或修復(fù)嚴(yán)重磨損件，恢復(fù)設(shè)備的部分精度，使之達(dá)到工藝要求。

      金屬切削設(shè)備的保養(yǎng)間隔一般為2500~3000運轉(zhuǎn)小時，主要內(nèi)容是：

（1）更換設(shè)備中部分磨損快、腐蝕快、燒損快的零部件；

（2）使用專業(yè)的零部件油脂清洗劑清洗設(shè)備零部件；

（3）緊固機(jī)件里的卡楔和螺絲；

（4）按照規(guī)定周期更換潤滑脂；

（5）測量并記靈設(shè)備的主要精度及部分零配件的磨損、燒損變形和腐蝕的情況。

2、針對性修理（亦稱項修）

     針對設(shè)備的結(jié)構(gòu)和使用特點及存在問題，在滿足工藝要求的前提下，對設(shè)備的一個或幾個項目進(jìn)行的部分修理。其工作量相當(dāng)于設(shè)備大修的20%~70%。

3、整機(jī)大修

       這是要作量最大的一種修理方式。大修設(shè)備全部解，修理基準(zhǔn)件、更換或修復(fù)所有損壞零配件，全面削除缺陷，恢復(fù)原有精度、性能、效率，達(dá)到出廠標(biāo)準(zhǔn)或滿足工藝要求的標(biāo)準(zhǔn)。在設(shè)備進(jìn)行大修的時候，還應(yīng)盡量結(jié)合技術(shù)改造進(jìn)行，提高原設(shè)備的精度和性能。

       除以上幾種維修類別外，還有定期、修前預(yù)檢以及對動力運行設(shè)備和預(yù)防性試驗，季節(jié)性的技術(shù)維護(hù)等維修方式，以確保不同類型設(shè)備的正常運行。

4、驗收標(biāo)準(zhǔn)

       可將大修的驗收標(biāo)準(zhǔn)分為驗收精度、相關(guān)精度、無關(guān)精度三類，其中驗收精度即項修中所恢復(fù)部位精度，必須達(dá)到出廠標(biāo)準(zhǔn)；相關(guān)精度則要求不低于修前精度即可；無關(guān)精度可不作檢查。

       現(xiàn)代工業(yè)企業(yè)中，設(shè)備反映了企業(yè)現(xiàn)代化程度和科學(xué)技術(shù)水平，在企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營過程中占據(jù)著日趨重要的地位，對企業(yè)產(chǎn)品的質(zhì)量、產(chǎn)量、生產(chǎn)成本、交貨期限、能源消耗及人機(jī)環(huán)境等都起著極其重要的作用。隨著科技的迅速發(fā)展，企業(yè)的生產(chǎn)技術(shù)裝備在不斷更新，產(chǎn)品生產(chǎn)的自動化、連續(xù)化程度越來越高。所以，設(shè)備對企業(yè)的生存發(fā)展和市場競爭能力已占據(jù)著舉足輕重的地位,良好的設(shè)備管理決定了企業(yè)的生產(chǎn)效率，無論是大型企業(yè)，還是中、小型企業(yè)，都是不容忽視的，應(yīng)引起各級領(lǐng)導(dǎo)及管理部門的重視，尤其是當(dāng)前企業(yè)設(shè)備不斷地更新，高精度、高效率、自動化設(shè)備日趨增多，更顯出設(shè)備維護(hù)與維修工作的重要性。