為了提高產(chǎn)品質(zhì)量，消除斑痕，需要研究表面脫脂與清洗工藝，潤滑劑的組分、性質(zhì)對(duì)表面脫脂與清洗十分重要。金屬表面形成的污染斑痕，按引起污染的物質(zhì)區(qū)分，可以分為3 類：(1) 油性污染———油、油脂和脂肪酸；(2) 水溶性污染———有機(jī)酸與無機(jī)酸；(3) 固體性污染———氧化物、顆粒和灰塵等。

　　常用的金屬表面脫脂與清洗方法如下：

　　1、擦拭法：一般手工操作，適于清洗復(fù)雜零件及少量生產(chǎn)。

　　2、刷洗法：可清洗表面不牢固的污物，適于少量生產(chǎn)。

　　3、酸洗法：可清洗金屬表面的氧化皮、有機(jī)物、堿膜和蝕斑，但對(duì)表面有侵蝕作用。

　　4、堿液清洗法：利用堿液的皂化作用可去除皂化性污染。

　　5、有機(jī)溶劑清洗法：利用有機(jī)溶劑對(duì)油和油脂的溶解能力去除污垢，清洗時(shí)間短，不腐蝕金屬，但大多數(shù)有機(jī)溶劑有毒。

　　6、超聲波清洗法：通過換能器將超聲波振源的聲能轉(zhuǎn)換成機(jī)械振動(dòng)，通過清洗槽壁將超聲波輻射到槽內(nèi)的清洗液，使槽內(nèi)液體中的微氣泡能夠在聲波的作用下保持振動(dòng)，引起污物層的疲勞破壞從而被剝離。

　　7、乳化清洗法、電解清洗法等。