泵還需要清洗？

沒錯(cuò)，清洗的工作非常重要。泵在運(yùn)行過(guò)程中難免會(huì)產(chǎn)生油污或有雜物附著，在轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)程中由于摩擦導(dǎo)致滲入大量磨料或因臟物堵塞潤(rùn)滑油道就會(huì)造成故障，為了方便維修時(shí)準(zhǔn)確找到故障原因，清洗工作就顯得至關(guān)重要。

修理工作中的清洗包括機(jī)械外部清洗和零部件清洗、零部件清洗又因目的不同可分為鑒定前清洗、裝配前清洗和零件鍍蓋或粘結(jié)前工作準(zhǔn)備的清洗。

在零部件清洗中，涂料和黏著物覆蓋清洗是清洗的難點(diǎn)，且容易導(dǎo)致設(shè)備出現(xiàn)故障。

清洗前如何拆卸？

我們以離心泵的拆卸步驟為例：  

【一】

首先使用拉馬拆卸聯(lián)軸器,  具體方法是：用專用工具拉馬的拉勾鉤住聯(lián)軸器，而其絲桿頂正泵軸中心,  慢慢轉(zhuǎn)動(dòng)扳手,  即可將聯(lián)軸節(jié)拆下，在鉤拉過(guò)程中, 可用銅錘或銅棒輕擊聯(lián)軸器 。 

【二】

將泵蓋和泵體上的緊固螺栓松開，將轉(zhuǎn)子組件從泵體中取出。 

【三】

拆卸葉輪： 

（1）、拆卸水泵葉輪時(shí)需要測(cè)量轉(zhuǎn)子軸向竄動(dòng)量和徑向跳動(dòng)量,測(cè)量轉(zhuǎn)子軸向竄動(dòng)量和徑向跳動(dòng)量是否正常并記錄如圖l - 11所示，轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動(dòng)一周，同一測(cè)點(diǎn)的最大值減最小值，即為該點(diǎn)的跳動(dòng)量。 

（2）、然后拆卸葉輪背帽，取下葉輪，拆卸前確認(rèn)背帽旋向，禁止反向用力損壞背帽，如圖1 -12所示，葉輪用撬杠撬下時(shí)，要撬在葉輪的肋板處，以免將葉輪撬裂，如圖1-13所示，外觀檢查葉輪背帽應(yīng)無(wú)咬扣和滑絲現(xiàn)象，否則應(yīng)修理或更換。

（3）、再拆卸葉輪導(dǎo)向平鍵，平鍵外觀檢查鍵應(yīng)無(wú)明顯變形、缺損等缺陷，與鍵槽配合應(yīng)符合要求，否則應(yīng)修理或更換。

（4）、取下泵蓋和軸套，并松開軸承壓蓋，即可將軸從懸架中抽出。(注意：在用銅棒敲打軸頭時(shí)，應(yīng)戴上葉輪螺母以防損傷螺紋）

如何清洗？

      在了解如何清洗之前，首先要搞清楚清洗原則。

      離心泵清洗原則須充分考慮下述幾項(xiàng)基本要求。

       1)保證滿足對(duì)零件清潔程度的要求，在修理水泵中，各種不同的機(jī)件，對(duì)清潔的要求程度是不相同的。在裝配中，配合件的清潔要求高于非配合件，動(dòng)配合件高于靜配合件，精密配合件高于非精密配合件。對(duì)于噴、鍍、粘結(jié)的工件表面，其清潔要求都是很高的。清洗時(shí)必須根據(jù)不同的要求，采取不同的水泵零部件清洗劑和清洗方法，保證所要求的清洗質(zhì)量。

       2)防止零件的腐蝕，對(duì)精密零件不允許有任何程度的腐蝕。當(dāng)水泵零件清洗后需停放一段時(shí)問時(shí)，應(yīng)考慮清洗液的防銹能力或考慮其他防銹措施。

       3)確保操作安全，防止引起火災(zāi)或毒害人體以及造成對(duì)環(huán)境的污染。

水泵試運(yùn)行前，應(yīng)檢查下列項(xiàng)目：

Ø加油盤車：檢查泵上油杯和往孔內(nèi)注油，盤動(dòng)聯(lián)軸器，盤車應(yīng)靈活，無(wú)異?，F(xiàn)象；

Ø地腳螺栓應(yīng)無(wú)松動(dòng)；

Ø各潤(rùn)滑部位都已加潤(rùn)滑油，需要冷卻的部位已加注冷卻油；

Ø各指示儀表，安全保護(hù)裝置及電控裝置均應(yīng)靈敏、準(zhǔn)確、可靠；

Ø電機(jī)的轉(zhuǎn)向應(yīng)與泵的轉(zhuǎn)向想符:未通電前，拆下聯(lián)接盤（靠背輪）聯(lián)接螺絲，通電后檢查電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)方向，轉(zhuǎn)動(dòng)正確后，再行聯(lián)接，避免反轉(zhuǎn);

Ø離心泵必須先灌滿水才能開動(dòng)，不應(yīng)空轉(zhuǎn)。水泵中心如比吸水面低時(shí)，不須灌水，只須將泵內(nèi)空氣放凈即可。如果水泵中心比吸水面高，應(yīng)先打開吸入管路閥門和放風(fēng)嘴，關(guān)閉排出管路閥門，待放風(fēng)嘴有水涌出，轉(zhuǎn)速正常后，再打開出口管路的閥門，并將泵調(diào)節(jié)到設(shè)計(jì)工況。

Ø水泵在閉閘情況下啟動(dòng)，運(yùn)行時(shí)間一般不應(yīng)超過(guò)2-3分鐘，如時(shí)間太長(zhǎng)，則泵內(nèi)液體發(fā)熱，能造成事故，應(yīng)及時(shí)停車。

水泵試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)電動(dòng)機(jī)升溫、水泵運(yùn)轉(zhuǎn)、壓力表及真空表的指針數(shù)值、接口嚴(yán)密程度等應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范要求，具體如下：

Ø運(yùn)轉(zhuǎn)中不應(yīng)有異常振動(dòng)和聲響，各精密封處不得泄露，緊固連接部位不應(yīng)松動(dòng)；

Ø軸承溫升必須符合設(shè)備說(shuō)明書的規(guī)定?；瑒?dòng)軸承的最高溫度不得超過(guò)70℃，滾動(dòng)軸承的最高溫度不得超過(guò)75℃；

Ø水泵的安全保護(hù)盒電控裝置及各部分儀表均靈敏、可靠、準(zhǔn)確；

Ø水泵在設(shè)計(jì)負(fù)荷下連續(xù)試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間不應(yīng)少于2h；

Ø軸封填料的溫升應(yīng)正常，在無(wú)特殊要求的情況下，普通填料漏量不得大于35-60ml/h；

Ø電動(dòng)機(jī)的電流和功率不應(yīng)超過(guò)額定值；

清洗維修之后的保養(yǎng)

1. 輸送容易結(jié)晶，有毒有害，腐蝕性的液體的機(jī)泵機(jī)封處有泄漏液體的，基礎(chǔ)，泵體要用水進(jìn)行沖洗，其它部分要用干凈的抹布進(jìn)行清凈。 

2. 雙吸泵的機(jī)封會(huì)有不同程度的漏液，因此要求對(duì)漏液部分進(jìn)行疏通，不要有積水，結(jié)晶物的存在，這樣會(huì)給環(huán)境衛(wèi)生，設(shè)備正常運(yùn)行帶來(lái)影響。 

3. 泵體及其機(jī)泵底座（或其它鋼筋結(jié)構(gòu)）不得有油垢油污，不得有灰塵和積土，泵底座下不得存放物品和垃圾，要清掃干凈，不得有積水。 

4. 泵的銘牌，油杯，油視鏡，壓力表，冷卻水管視鏡要保持干凈，以便巡檢觀察。 

5. 電機(jī)部分要求用干的抹布進(jìn)行清掃，電機(jī)的銘牌，電機(jī)的轉(zhuǎn)向也要清掃干凈，注意安全，不得用水直接沖洗電機(jī)。 

6. 運(yùn)行中的設(shè)備不可以帶手套去清潔衛(wèi)生，不可以用帶棉絮較多的布條去擦洗設(shè)備旋轉(zhuǎn)的部位（聯(lián)軸器）。 

7. 不得私自使用油漆對(duì)設(shè)備進(jìn)行涂刷來(lái)打掃設(shè)備衛(wèi)生。