(一)什么是堿性金屬清洗劑
堿液能使動、植物油起皂化反應(yīng),但金屬零件上的油污以不可皂化的礦物油為主,這類油污在清洗時可借助硅酸鈉、多聚磷酸鹽等表面活性劑作用,使非皂化油乳化而被除去。堿液除油一般適用于不受堿液腐蝕的金屬,如鋼鐵、鑄銅、銅等。在鋁金屬上除油時,為防止氫氧化鈉對鋁的腐蝕,一般采用易水解的堿鹽,如碳酸鈉、硅酸鈉。堿洗后熱水洗,然后冷水洗。
1、乳化劑
主要起到降低油和水的表面張力,達(dá)到乳化作用。
2、堿性物質(zhì)
有氫氧化鈉、碳酸鈉、硅酸鈉等。氫氧化鈉起到皂化作用,碳酸鈉起到調(diào)節(jié)pH值作用,硅酸鈉起到潤濕和乳化作用。
3、磷酸三鈉
主要起到軟化水的作用,它可與硬水中的鈣鎂鹽反應(yīng)生成不溶解的磷酸鈣鹽和鎂鹽,在溶液靜置后沉在底部。
4、其他
水、肥皂及少量重鉻酸鉀或亞硝酸鈉(可防止金屬除油后生銹,起到緩蝕作用)。
(二)堿性清洗劑清洗溫度的控制
溫度對除油速度也有影響,一般來講溫度高能加快除油速度,但溫度太高會使表面活性劑分解,反而影響除油效果,通常將溶劑溫度控制60℃左右時清洗效果是最好的。
(三)堿性清洗劑的配方及工藝選擇
對于清洗不同的金屬應(yīng)該選擇不同配方的金屬清洗劑。實際上,單一堿液清洗的配方和工藝工業(yè)上很少單獨使用,而是采用多組分溶劑,如堿液、表面活性劑和多種螯合劑等多種助劑混合組成,因為復(fù)合清洗劑能發(fā)揮各種洗凈劑特性,顯著提高洗凈效率,尤其是添加少量的表面活性劑后,能成倍的提高洗凈效率,目前市面上的金屬油污清洗劑大多都是如此。 對于要求高度光亮及不影響精密度的器材,不宜采用堿液清洗法,如采用此法,清洗完畢后,必須徹底用水把堿液沖洗干凈,必要時可進(jìn)行中和洗滌,以免影響涂膜層對金屬的附著力,或者中性清洗劑清洗。