GDS-211 乳化切削油點(diǎn)擊次數(shù):219
發(fā)布時(shí)間:2017-08-20 22:00:16 |
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◇GDS-211為油狀液體,是生物穩(wěn)定型鋁合金專用乳化切削液。 |
◇具有卓越的冷卻、潤滑清洗、防銹功能。 |
◇滿足現(xiàn)代化機(jī)床高速化、高精度、多功能、高效率、高柔性的生產(chǎn)要求。 |
◇代替目前普遍采用的用煤油切活塞環(huán)槽的工藝。不冒煙,無著火危險(xiǎn),改善勞動條件和環(huán)境狀況,提高生產(chǎn)安全性。 |
◇乳化液穩(wěn)定性好,不變質(zhì)、無異味,使用周期長。 |
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◇可精加工各種鋁件,用于鋁材壓延等塑性加工的潤滑冷卻,也可用于銅材及鋼鐵切削、磨削加工。 |
◇是廣泛用于鋁及鋁合金的切削、磨削和其他方式的理想之潤滑冷卻液。特別適用鑄鋁(鑄硅、鑄鎂、鑄銅)合金件的高速加工。 |
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◇推薦使用濃度: 切削加工:3%~8%; 根據(jù)加工要求可適當(dāng)調(diào)整使用濃度。 |
◇使用(更換)新液時(shí),應(yīng)先將貯液槽(池)及管路、機(jī)床工作臺、裝夾具清洗干凈,再用1~2%的本品稀釋液(同時(shí)外加殺菌劑)循環(huán)清洗后排放干凈。按照先加水后加油的配制順序,用清潔自來水稀釋,配制成所需濃度的乳化液。循環(huán)和攪拌均勻,全部乳化成乳液后即可使用。 |
◇槽液的補(bǔ)充和維護(hù):當(dāng)槽液需要補(bǔ)充時(shí),在加水的同時(shí)加入相應(yīng)比例的本品原液,保持必需的濃度。切忌只加水不加切削液。要定期測量工作液的PH值和濃度,當(dāng)PH值小于8.3時(shí),應(yīng)補(bǔ)充或更換新液。 |
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◇機(jī)床應(yīng)有完備的過濾、除渣系統(tǒng),及時(shí)清除金屬屑、浮油等雜質(zhì),若機(jī)床多日不開動,應(yīng)每日不少于2小時(shí)對箱液開泵循環(huán)進(jìn)行充氧。 |
◇集中供液中央冷卻系統(tǒng),應(yīng)制定詳細(xì)操作規(guī)程,專人負(fù)責(zé)維護(hù)、運(yùn)行和管理。 |
◇禁止與其他品牌切削液混用。 |
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◇本品應(yīng)貯存于干燥、陰涼通風(fēng)庫房內(nèi),貯運(yùn)中應(yīng)避免日曬、雨淋,貯存溫度5~35℃。 |
◇如因貯存不當(dāng),致使產(chǎn)品狀態(tài)發(fā)生變化,恢復(fù)規(guī)定的貯存溫度后使其混合均勻,再稀釋配制工作液,不影響加工性能,可正常使用。 |
◇正常貯存情況下,產(chǎn)品保質(zhì)期為1年。 |
◇規(guī)格:18kg塑料桶 ; 20kg塑料桶; 200kg鋼桶 |